Bobina galvanizada
La bobina galvanizada está fabricada con un tipo de acero recubierto de zinc para su protección mediante un proceso de electrodeposición. La capa galvanizada se aplica al acero laminado en frío a bajas temperaturas. Por ello, también se conoce como acero galvanizado en frío.
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Descripción del producto

Descripción de la bobina galvanizada

Mediante la galvanización electrolítica, se forma finalmente una capa de zinc uniforme y densa sobre la superficie del acero, manteniendo al mismo tiempo las propiedades mecánicas del material. El acero electrogalvanizado suele venderse en forma de bobina o chapa. La bobina EG es un tipo de material que puede cortarse, dividirse longitudinalmente y perfilarse para otros fines. El grado de acero galvanizado consta del grado del metal base, galvanizado (E), tipo y peso de la capa galvanizada. Los productos electrogalvanizados basados en SPCC, SPCD, SPCE, SPCF y SPCG se denominan respectivamente SECC, SECD, SECE, SECF y SECG.
Proceso completo de galvanización en frío:

Desengrase químico → lavado con agua caliente → lavado con agua → desengrase electrolítico → lavado con agua → lavado ácido → eliminación de óxido → lavado con agua → proceso de electrogalvanización → lavado con agua → pasivación → lavado con agua caliente → secado → inspección de calidad → embalaje y venta


Ámbito de aplicación

Sector de materiales de construcción
La electrogalvanización tiene una amplia gama de aplicaciones en el sector de los materiales de construcción. En primer lugar, puede utilizarse para fabricar acero de construcción, lo que no solo evita la oxidación del metal y prolonga su vida útil, sino que también mejora la tenacidad, la resistencia y la resistencia a la corrosión del acero, mejorando su rendimiento. En segundo lugar, en la decoración de paredes exteriores de edificios, también se utilizan ampliamente materiales como aleaciones de aluminio electrogalvanizado y aleaciones de hierro electrogalvanizado, que pueden proteger la estructura de acero y evitar la oxidación, además de ofrecer características estéticas y de protección contra incendios.
Sector de fabricación de automóviles
La electrogalvanización también es un material de uso común en el sector de la fabricación de automóviles. El revestimiento electrogalvanizado puede utilizarse para la protección y reparación superficial de piezas de automóviles, evitando la corrosión y los daños por oxidación, y mejorando la vida útil de los vehículos. También puede utilizarse en la fabricación de piezas como bastidores y carcasas de automóviles para evitar la oxidación y la corrosión, y mejorar la calidad y durabilidad generales del vehículo.
Sector de fabricación de electrodomésticos
En el sector de la fabricación de electrodomésticos, la galvanización también tiene aplicaciones importantes. Por ejemplo, para fabricar carcasas, revestimientos y otras piezas de frigoríficos, lavadoras y otros electrodomésticos, normalmente es necesario utilizar material electrogalvanizado para el revestimiento superficial, a fin de evitar la oxidación del metal y mejorar la apariencia y el rendimiento.

 

Parámetros del producto

Nombre del producto

Bobina galvanizada

Espesor

0.12mm-3.5mm

Ancho

600mm-1500mm

Longitud

508mm/610mm, admite personalización

Norma

AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc.

Capa de zinc

Galvanización en caliente: 60-275g/m²

Pregalvanizado: 80-275g/m²

 

Composición química

Norma

Grado

C

Si

Mn

P

S

Ti

Para conformado en frío

Norma china

DX51D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX52D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX53D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX54D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX56D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX57D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

Para conformado en frío

Norma japonesa

SGCC

0.15

0.50

0.80

0.050

0.030

0.025

SGCD1
SGCD2

0.12
0.10

0.50
0.50

0.60
0.45

0.040
0.030

0.030
0.030

0.025
0.025

SGCD3

0.08

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

SGCD4

0.06

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

Para estructuras

Norma japonesa

SGC340

0.25

0.50

1.70

0.200

0.035

0.025

SGC400
SGC440

0.25
0.25

0.50
0.50

1.70
2.00

0.200
0.200

0.035
0.035

0.150
0.150

SGC490

0.30

0.50

2.00

0.200

0.035

0.025

SGC510

0.30

0.50

2.50

0.200

0.035

0.025

Para estructuras

Norma AISI

S220GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S250GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S280GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S320GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S350GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

S550GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

 

Propiedades mecánicas

Grado

Límite elástico MPa≥

Resistencia a la tracción MPa≥

Alargamiento A%≥

DX51D Z/ZM/AZ/AM

240-380

270-500

22

DX52D Z/ZM/AZ/AM

140-300

270-420

26

DX53D Z/ZM/AZ/AM

140-260

270-380

30

DX54D Z/ZM/AZ/AM

120-220

260-350

36

S220GD Z/ZM/AM

220

300

20

S250GD Z/ZM/AZ/AM

250

330

19

S280GD Z/ZM/AM

280

360

18

S300GD A/AM

300

380

18

S320GD Z/ZM/AM

320

390

17

S350GD Z/ZM/AZ/AM

350

420

16

S450GD A/AM

450

480

15

S550GD Z/ZM/AZ/AM

550

550

-

 

Selección de superficie galvanizada

Flor de zinc cero

Flor de zinc minimizada

Flor de zinc normal

Flor de zinc grande

Bobina galvanizada

Bobina galvanizada

Bobina galvanizada

Bobina galvanizada

 

Entorno de uso

Espesor de zinc recomendado

Uso en interiores

Z10 o Z12 (100g/㎡o 120g/㎡)

Zonas suburbanas

Z20 y pintura (200g/㎡)

Zona urbana o industrial

Z27 (270g/㎡) o G90 (norma estadounidense) y pintado

Zona costera

Más grueso que Z27 (270g/㎡) o G90 (norma estadounidense) y pintado

Aplicación de punzonado o embutición profunda

Más grueso que Z27 (270grams/㎡) o G90 (norma estadounidense) para evitar el desprendimiento del revestimiento tras el estampado

 

Tipo de tratamiento superficial

Código

Características

Tratamiento con ácido crómico

C

Buena resistencia a la corrosión, adecuado para estado sin recubrimiento

Tratamiento con ácido crómico+aceitado

S

Buena resistencia a la corrosión

Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado)

P

Cierta resistencia a la corrosión y buen rendimiento de pintura

Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) + aceitado

Q

Cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura y prevención de la oxidación durante el transporte y almacenamiento

Tratamiento con ácido fosfórico (sin incluir el tratamiento de sellado)

T

Cierta resistencia a la corrosión y buen rendimiento de pintura

Tratamiento con ácido fosfórico (sin incluir el tratamiento de sellado) + aceitado

V

Cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura y prevención de la oxidación

Aceitado

O

Prevención de la oxidación durante el transporte y almacenamiento

Sin tratamiento

M

Adecuado para pintura inmediata

 

Comparación de materiales

Norma china

Norma japonesa

Norma europea

DX51D Z/DC51D Z (CR)

SGCC

DX51D Z

DX52D Z/DC52D Z

SGCD1

DX52D con

DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z

SGCD2/SGCD3

DX53D Z/DX54D Z

S220/250/280/320/350/550GD Z

SGC340/400/440/490/570

S220/250/280/320/350GD Z

DX51D Z/DD51D Z (HR)

SGHC

DX51D Z

Centro de productos

Aplicación del producto

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  • 1700360854_huge
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Embalaje y envío

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 9
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Exhibición de fábrica

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Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de productos de acero fabrica y suministra principalmente su empresa?
R: Somos un fabricante directo especializado en acero al carbono, acero galvanizado por inmersión en caliente, PPGI (acero galvanizado prepintado) y acero inoxidable (grados 201, 304 y 316), en forma de láminas, bobinas, tubos y diversos perfiles estructurales, junto con componentes complementarios de estructuras de acero. Nuestros productos atienden a una amplia gama de industrias, incluidas infraestructuras, energía fotovoltaica, fabricación de maquinaria, productos químicos y nuevas energías.

 

P2: ¿Admiten la personalización de grados de material, espesores y dimensiones?
R: Ofrecemos personalización en toda nuestra gama de productos. Para acero al carbono, acero galvanizado y acero inoxidable, podemos ajustar el espesor, el ancho y las dimensiones de corte a medida conforme a las normas GB, ASTM o EN. Diversos perfiles pueden cortarse y doblarse según los planos del cliente, y los grados especiales de acero pueden producirse mediante una programación personalizada.

 

P3: ¿Cuál es la diferencia entre el acero galvanizado y el acero recubierto de color (PPGI), y cómo debo elegir para mi proyecto?
R: El acero galvanizado por inmersión en caliente cuenta con una capa antioxidante de zinc puro; es rentable y resistente a los impactos, por lo que resulta ideal para soportes de montaje, barandillas y estructuras industriales portantes (y puede pintarse). El acero recubierto de color PPGI utiliza una base galvanizada, ofreciendo protección contra la oxidación y atractivo estético en una amplia gama de colores; se utiliza habitualmente en cubiertas de fábricas, revestimientos de paredes y carcasas de equipos de almacenamiento de energía. Recomendamos recubrimientos galvanizados más gruesos para proyectos en zonas costeras lluviosas, láminas recubiertas de color para proyectos exteriores que requieran atractivo visual y recubrimientos de fluorocarbono (PVDF) resistentes a la intemperie para entornos desérticos de alta temperatura.

 

P4: ¿La fábrica mantiene existencias y cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: Operamos nuestro propio almacén estandarizado y zonificado, con una capacidad superior a 10.000 toneladas, y mantenemos amplias existencias de acero al carbono, acero galvanizado y acero inoxidable. La MOQ para especificaciones estándar es de 1 tonelada, aunque también aceptamos pedidos de muestra de tan solo unas decenas de kilogramos. No hay límite máximo para proyectos a gran escala y admitimos envíos de carga mixta que combinan diferentes productos de acero en un solo contenedor.

 

P5: ¿Cuáles son los plazos de entrega para artículos en stock frente a productos personalizados?
R: Los artículos estándar en stock requieren de 3 a 7 días para el procesamiento, embalaje y carga en contenedor. Los pedidos de corte y doblado simples requieren de 7 a 10 días. Los pedidos que requieren fabricación de moldes o personalización especial de acero requieren de 15 a 30 días; las fechas exactas de entrega se confirman según las especificaciones concretas del pedido del cliente.

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