1. Decapado: Las bobinas laminadas en caliente pasan por una línea de decapado, donde se utilizan máquinas rompe-cascarilla y soluciones de ácido clorhídrico para eliminar cualquier cascarilla superficial y/o película de óxido que cause defectos superficiales durante la etapa final del procesamiento de acero laminado en frío.
2. Laminación en frío: Las bobinas decapadas se laminan en frío en trenes tándem hasta un espesor especificado, normalmente del 40 al 90 % de las dimensiones originales del material. El ajuste de forma totalmente automatizado se garantiza mediante maquinaria de proceso de última generación.
3. Limpieza electrolítica: El propósito de la limpieza electrolítica es eliminar el aceite lubricante y los contaminantes del acero laminado en frío antes del proceso de recocido.
4. Recocido: Este es un método de fabricación altamente productivo mediante el cual se pueden producir productos de acero con cualidades de embutición extraprofunda y alta resistencia a la tracción. Se utilizan comúnmente dos métodos de recocido: recocido por lotes y recocido continuo.
5. Laminación de temple: Este proceso final de laminación se realiza para eliminar pequeños defectos superficiales, como las marcas de estiramiento, y producir una superficie lisa y brillante. La laminación de temple da como resultado una reducción adicional del espesor de aproximadamente el 1 %.