1. Recocido preliminar: Durante el proceso de recocido preliminar, la cascarilla que puede haberse formado en el acero laminado en caliente se elimina al pasar posteriormente por un descascarillador y un baño de ácido clorhídrico. Este proceso inicial de tratamiento térmico mejora las propiedades de laminación en frío del acero, así como sus propiedades magnéticas.
2. Laminación en frío: Para obtener un espesor y unas propiedades específicas del material, normalmente se aplica una reducción del 40-90%. Las máquinas de laminación y recorte de bordes se controlan automáticamente para obtener un espesor y una anchura uniformes.
3. Recocido: El recocido es un proceso mediante el cual las estructuras laminadas en frío se convierten en una estructura recristalizada mediante tratamiento térmico. Para el acero eléctrico de grano orientado, existen dos métodos de recocido diferentes: el recocido de descarburación y el recocido a alta temperatura. El recocido de descarburación elimina el exceso de carbono del acero y aplica un recubrimiento de MgO. El recocido a alta temperatura produce estructuras recristalizadas secundarias con propiedades magnéticas superiores.
4. Recubrimiento aislante: En este proceso, se aplica un recubrimiento aislante mediante un rodillo recubridor continuo para minimizar las pérdidas por corrientes parásitas, que son proporcionales al espesor de la lámina. Se utiliza una serie de recubridores para aplicar líquido de recubrimiento aislante a las caras superior e inferior de una lámina. El acero eléctrico de grano orientado cuenta con dos capas de recubrimiento: un recubrimiento base de forsterita marrón oscuro (Mg2SiO4) como ingrediente principal y un recubrimiento aislante transparente que contiene fosfatos. Para el acero eléctrico de grano no orientado, se utilizan diversos métodos de recubrimiento con distintos espesores e ingredientes, según el uso final y los requisitos específicos del usuario.